工作原理:电机通过皮带传动加速，使矫直筒高速旋转，经过矫直筒的钢筋得到矫直，由矫直模具去除钢表面的水垢;电机由另一对慢动皮带和齿轮减速器驱动，一方面带动两个输送压辊牵引钢筋向前，另一方面带动曲柄轮带动锤头上下移动。当钢筋调整到预定长度时，锤头击打上刀架，切断钢筋。当被切断的钢筋落入接刀架时，刀台因弹簧作用而恢复到原来的位置:一个循环完成。
1.公司的业绩结构
钢丝矫直和裁切机:矫直机构由矫直辊、矫直压块和两端轴承座共同组成，完成线材的矫直工作。动力来自安装在机架下部的电机，直轴由v带高速旋转。送料机构的压力辊部分由两个同步操作的压力辊组成，由v带链条驱动驱动一对齿轮，同轴对压力辊与之同步操作。工作时，金属面料在摩擦力的作用下通过玉轮外圆的凹槽向前运行，杯簧的调节可以改变金属面料的进料速度。其最大值等于压力辊的外圆速度。在工作中，应根据被加工线材的直径和刚度适当调整压力，以获得最佳的矫直效果和生产效率
钢丝矫直和裁切机．
2.切割机构
钢丝矫直和裁切机——切割机构是通过将偏心机构与直螺纹一端的刀架结合在一起来完成切割工作。偏心机构由主轴、骨块、偏心轮、摇臂、冲床组成。动力来自旋转主轴的切割电机通过v带，冲床在偏心机构的作用下上下往复运动。在运行过程中，当直丝槽内的丝到达一定长度时，金属在压辊组压紧力的作用下迅速推直丝槽，刀头顶部冲床的凸台在冲床后方移动。在冲床的工作行程中，当超过这个比例时，刀头受到冲床块的冲击，从而切割固定长度的金属丝。同时，在中块下降时，将槽在下方扭曲，使密封杆绕导轴旋转，线槽中切断的料村在重力作用下自动落入线斗中。当冲孔头向上时，刀头也向上;密封杆在扭力弹簧的作用下重新闭合箱体。当丝槽的推力消失后，在张力弹簧的作用下恢复丝槽初始擦拭状态，进入下一个循环。送丝机构接收架由旋风器、挡料杆、芯棒、底座等组成，丝盘可绕芯棒旋转。 After the disc wire is placed, the cyclone can continuously and automatically feed under the feeding mechanism.
